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POWER MAC G5 我已尝鲜了
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Q37 MLB SMT工藝制程
1. 該PCB的尺寸為438mm*278mm,厚度為1.5mm是10層的多層板﹐故要求在裸板周轉時作業員需雙手拿板并且一次不可超過10片﹐在吸板位置要求吸頭盡量讓開有PAD的位置
2. 該機種為雙面SMT加PIH制程﹐共有零件3000顆左右
3. BOT面共有18顆0.5 Pitch 的 MBGA,要100%地對其錫膏印刷狀況進行目檢﹐目檢所用工具為40X的CCD Camera.
4. 從前段BOT SIDE投入PCB到后段最終目檢出貨﹐每個工站﹐凡要用手拿板的﹐都必須拿板的長邊﹐禁止拿板的短邊﹐并且注意不可將板碰傷
5. 長邊夾具(Side stiffener)是從TOP SIDE 第一目檢到后段裝出貨箱前
6. 每條線TOP SIDE手插件共有3個工位﹐手插件時注意戴指套和靜電環﹐不可裸手接觸PCB表面
7. 該板共要裝7顆銅柱﹐銅柱分4種物料
8. 該板上U3﹑U4﹑U29等三個位置要裝散熱片﹐其中U3﹑U4要涂導熱膠﹐該膠型號為G-751﹐其用量為0.5 克﹐另一個自帶膠片的散熱片﹐在安裝時要用壓力﹐壓力大小為10磅﹐時間為15秒
9. TOP SIDE要裝兩種小卡﹐其中位置ZT303除小卡外還有2種五金件1個固定螺絲﹐位置ZT304﹐除小卡外還有1個五金件﹐兩個固定螺絲。
10. 將位置ZT303的跳線的插頭﹐露銅箔的面朝上﹐插入位置J60插座上。
11. Q37 MLB 在生產過程中﹐凡要用手拿板的工站﹐都必須拿板的長邊,是因為﹕
1>; 板的長度較長﹐為438mm﹔
2>; 成品板較重﹐約1078G﹔
3>; BOT SIDE中間位置有兩個38mm*38mm的BGA﹐它們對板的彎曲比較敏感﹔
4>; 板的材質FR4﹐而其厚度僅為1.5mm﹐易彎曲﹔
5>; 該板為10層板﹐彎曲時易造成內部線路斷裂。
12.裝U3散熱片過程﹕
1>; 將絕緣膠片平放在PCB板上﹐并注意其上的四個孔對應位置﹔
2>; 在絕緣膠片表面膠帶撕掉﹐將其粘在板上﹔
3>; 用酒精清洗U3本體﹔
4>; 對U3本體印膠(G-751)
5>; 用酒精清洗散熱片﹔
6>; 將散熱片兩個鎖扣靠在壓散熱片的治具上﹐再輕輕壓下﹐直到鎖住為止﹔
7>; 用導筒另外兩鎖損耗鎖緊﹐并注意其順拿
8>; 將熱敏跳線插頭的銅箔朝上﹐插入J54的插座內。 |
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